Введите исходные данные, проверьте формулу и подстановку, затем используйте результат для предварительной инженерной оценки связки.
При холодовой нагрузке 15 кВт и энтальпиях h₁ = 400, h₂ = 430 и h₃ = 250 кДж/кг массовый расход хладагента составляет 0,1 кг/с, а COP охлаждения равен 5.
Удельную холодопроизводительность цикла определяют как q₀ = h₁ − h₃, массовый расход — как ṁ = Q·1000/q₀, а COP — как q₀/(h₂ − h₁). Подбор агрегата выполняют по реальной холодопроизводительности при заданной температуре кипения, теплопритоках, режимах загрузки и характеристиках оборудования.
Калькулятор объединяет оценку холодовой нагрузки камеры с упрощённым холодильным циклом. Он показывает требуемую нагрузку, COP, массовый и объёмный расход хладагента, мощность компрессора и ориентировочный объём ресивера.
Зачем нужен результат: Результат помогает перейти от теплопритоков к рабочей точке агрегата.
Без связки нагрузки и цикла нельзя понять, какой массовый расход хладагента и объёмная производительность компрессора требуются.
В обычной жизни: Расчёт показывает, хватит ли выбранной холодильной машины, чтобы отводить тепло от камеры, продукта и поступающего воздуха в заданное время.
Для рабочего проекта нужны исходные данные объекта, нормативные параметры и проверка специалиста.
Подбор холодильного агрегата по нагрузке
QΣ → ṁ = QΣ·1000/(h₁−h₃); COP = (h₁−h₄)/(h₂−h₁); h₄ = h₃. Расчёт объединяет связанные этапы подбора; допущения указаны непосредственно под результатом.
Источник: Источник из плана калькуляторов.
Проверьте единицы измерения и подстановку под результатом перед переносом значения в расчётную записку.
Сначала калькулятор складывает основные составляющие холодовой нагрузки камеры. Теплоприток через ограждения определяется произведением площади, коэффициента теплопередачи и разности температур. Поступающий воздух даёт нагрузку, пропорциональную расходу и температурному перепаду. Для продукта учитывается явная составляющая через удельную теплоёмкость и, при необходимости, скрытая теплота фазового перехода. Мощность охлаждения продукта распределяется на заданное время, а внутреннее оборудование добавляется как постоянное теплопоступление.
Такой баланс удобен для предварительной оценки, но не заменяет посуточный или почасовой анализ загрузки, открывания дверей и оттайки. Далее нагрузка связывается с четырьмя точками парокомпрессионного цикла. Удельная холодопроизводительность принимается q₀ = h₁ − h₃ при идеализированном дросселировании h₄ = h₃. Массовый расход получают из нагрузки: ṁ = Q·1000/q₀, если Q задана в кВт, а q₀ — в кДж/кг. Разность h₂ − h₁ определяет удельную работу компрессора, а COP — отношение холодопроизводительности к этой работе.
Удельный объём на всасывании переводит массовый расход в объёмную производительность компрессора; пользовательский запас увеличивает требуемую подачу. Объём ресивера в модели оценивается по объёмному расходу, времени покрытия и разности давлений. Это не подбор сосуда по прочности, объёму жидкостной ёмкости или допустимому заполнению. Давления и энтальпии должны относиться к одному хладагенту, одинаковым единицам и одной рабочей точке. На практике дополнительно проверяют теплопритоки от труб, вентиляторов и оттайки, режимы запуска, минимальную температуру кипения, температуру нагнетания, возврат масла, регулирование и электрическую мощность.
Итоговый типоразмер выбирают по каталогу компрессорно-конденсаторного агрегата и испарителя после проверки рабочей области и требований безопасности. Особенно внимательно проверяют время охлаждения продукта: если загрузка поступает порциями, пиковая мощность может быть выше среднего значения. Для оттайки оценивают отдельный режим, потому что в это время агрегат может быть отключён, а затем должен быстро восстановить температуру. Утечки воздуха через двери и теплопритоки от трубопроводов включают только один раз. Итоговую нагрузку сверяют с холодопроизводительностью агрегата при реальной температуре кипения, а не с рекламным номиналом при другой рабочей точке.
При проверке результата полезно разделять среднюю нагрузку и пиковые теплопритоки. Камера может иметь небольшой суточный средний расход холода, но требовать большую мощность во время загрузки тёплого продукта или открывания дверей. Для агрегата задают расчётную точку с температурой кипения, температурой конденсации, перегревом и переохлаждением, а затем сверяют её с каталогом. Ресивер проверяют по фактической схеме жидкостного и газового объёма, а не только по оценке времени покрытия.
| Блок | Что считается | Куда передают результат |
|---|---|---|
| Холодовая нагрузка | ограждения, воздух, продукт, внутренние теплопоступления | требуемая холодопроизводительность |
| Холодильный цикл | q₀, работа компрессора, COP и точки p–h | проверка режима хладагента |
| Компрессор | массовая и объёмная производительность | каталог компрессора |
| Ресивер | оценочный объём по времени покрытия | предварительная проверка типоразмера |
Удельная холодопроизводительность — 150 кДж/кг, поэтому ṁ = 15·1000/150 = 0,1 кг/с. COPохл = 150/(430−400) = 5, а мощность компрессора по циклу — 3 кВт.
Для холодильного агрегата учитывают только теплопритоки охлаждаемого объекта и режим хладагента. Тепловые нагрузки отопления и ГВС не следует смешивать с холодовой нагрузкой камеры.
Нет. Это предварительная оценка по нагрузке и введённым точкам цикла.
Для заказа проверяют каталог компрессора, испарителя и конденсатора, рабочие температуры, хладагент, регулирование, оттайку, запас по мощности и требования к монтажу.
Продукт может быть главным источником нагрузки. Его масса, теплоёмкость, начальная и конечная температуры, а также время охлаждения определяют мощность, которую нужно отвести за ограниченный период.
Сначала определите рабочие давления, перегрев и переохлаждение, затем получите свойства выбранного хладагента из согласованных таблиц или программы. Нельзя подставлять энтальпии от другого хладагента или режима.
Чат помогает разобраться в устройстве и параметрах оборудования. Он не заменяет паспорт и инструкцию производителя.