Повышение условного давления требует увеличения толщины фланца и диаметра болтов. Требуемое усилие затяжки рассчитывают по типу прокладки и конструкции соединения. Определить условный проход Ду и условное давление PN присоединяемого участка.
данные обновлены 2026-10-21 ·
1. Как выбирают фланцы по ГОСТ 33259-2015
ГОСТ 33259-2015 описывает несколько исполнений стальных фланцев для разборных герметичных соединений: плоские приварные, с выступом, под приварку, с угловым стыком, внахлёст, глухие и под приварку штуцера. Выбор связан с диаметром трубопровода, давлением, температурой и средой.
Фланец работает в паре с прокладкой и крепежом, поэтому стандартное исполнение нельзя оценивать отдельно от ответной детали. Перед заменой сверяют условный проход и условное давление участка, форму уплотнительной поверхности и возможность выровнять оси без принудительной затяжки.
Текущая страница в тематической подборке.
Смежная тема кластера «Арматура для пара, газа и нефтепродуктов».
Смежная тема кластера «Арматура для химии, суспензий и санитарных процессов».
Смежная тема кластера «Покрытия и коррозионная стойкость».
Смежная тема кластера «Арматура для пара, газа и нефтепродуктов».
Смежная тема кластера «Арматура для пара, газа и нефтепродуктов».
Смежная тема кластера «Арматура для воды, теплосетей и пожаротушения».
Смежная тема кластера «Арматура для химии, суспензий и санитарных процессов».
Смежная тема кластера «Арматура для воды, теплосетей и пожаротушения».
2. Устройство и принцип работы
Собранное соединение передаёт нагрузку через фланцевые поверхности и прокладку, а болты удерживают прижатие. Рабочая последовательность включает определение прохода и давления, выбор исполнения, проверку геометрии, установку на трубопровод и зачистку контактных зон.
Болтовые соединения затягивают крест-накрест до требуемого момента, затем проверяют герметичность. Прокладка должна лежать в предназначенной зоне, а оси фланцев — совпадать. Если геометрия нарушена, усилие затяжки лишь маскирует проблему и повышает риск повреждения поверхности.
- Шаг 1Определить условный проход Ду и условное давление PN присоединяемого участка.
- Шаг 2Выбрать тип фланца и уплотнительной поверхности согласно температуре и среде.
- Шаг 3Проверить геометрические размеры по таблицам стандарта с учётом допусков.
- Шаг 4Установить фланец на трубопровод, выровнять оси и зачистить уплотнительные поверхности.
- Шаг 5Затянуть болтовые соединения крест-накрест до требуемого момента, проверить герметичность.
3. Ключевые параметры
Для фланцев по этому стандарту в таблице приведены условный проход, рабочее давление, толщина фланца, диаметр и количество болтов. Проход задаёт присоединение, давление — нагрузочный режим, толщина и крепёж — часть прочности и прижатия. Сопоставление этих полей показывает, согласована ли деталь с участком.
Размеры берут из таблиц стандарта с учётом допусков, а фактическое изделие проверяют по маркировке и паспорту. При смене прокладки или ответной арматуры повторно смотрят на поверхность, болтовой ряд и температуру среды: один совпавший размер не подтверждает пригодность всего соединения.
| Параметр | Значение | Единица | Источник |
|---|---|---|---|
| Условный проход | 200 мм | мм | ГОСТ 33259-2015 |
| Рабочее давление | 1.6 МПа | МПа | ГОСТ 33259-2015 |
| Толщина фланца | 28 мм | мм | ГОСТ 33259-2015 |
| Диаметр болтов | 22 мм | мм | ГОСТ 33259-2015 |
| Количество болтов | 8 шт | шт | ГОСТ 33259-2015 |
4. Схема сборки фланцевого соединения по ГОСТ 33259-2015
Схема включает трубопровод, фланцы, прокладку и болты, а для отдельных исполнений — сварной участок или глухую заглушку. Сначала совмещают оси и очищают поверхности, затем укладывают прокладку и выполняют диагональную затяжку. Направление усилия должно оставаться нормальным к контактной плоскости.
В системе теплоснабжения выбор плоского приварного или фланца с выступом связывают с давлением, температурой и конструкцией узла. После монтажа проверяют герметичность, а при обслуживании повторно осматривают поверхность. Установка с перекосом не компенсируется более сильной затяжкой.
5. Виды и разновидности
Плоский приварной фланец применяют для соответствующих трубопроводов с малым диаметром и низким давлением. Фланец с выступом помогает центрировать соединение и удерживать герметичность при вибрациях. Глухой фланец закрывает конец трубопровода, резервуар или теплообменник, когда проход не нужен.
Различия исполнения определяют не только внешний вид, но и способ присоединения, положение прокладки и доступ к обслуживанию. Перед заменой сравнивают ответную поверхность, крепёж и режим среды. Глухой вариант проверяют на нагрузку от участка, который он закрывает.
| Значение | Источник |
|---|---|
| Фланец плоский приварной — применяется для трубопроводов малого диаметра и низкого давления. | ГОСТ 33259-2015 |
| Фланец с выступом — обеспечивает саморегулирующуюся центровку и повышенную герметичность при вибрациях. | ГОСТ 33259-2015 |
| Фланец глухой — используется для заглушки трубопроводов, резервуаров и теплообменников. | ГОСТ 33259-2015 |
6. На что влияет и зачем нужно
Коррозия уплотнительной поверхности нарушает контакт с прокладкой и может привести к утечке. Оценивают не только наличие пятен, но и глубину, расположение повреждения, тип прокладки и нагрузку на соединение. Поверхность, которая выглядит пригодной после очистки, всё равно сопоставляют с требованиями к её профилю.
Состояние фланца связывают с режимом среды и способом затяжки. При сомнении деталь сравнивают с маркировкой, таблицей стандарта и ответной поверхностью, а не пытаются скрыть дефект более толстой прокладкой. После сборки проверяют герметичность и отсутствие перекоса.
7. Частые ошибки и на что смотреть
Трещины на фланце исключают обычную установку, а глубокие риски оценивают по стандарту и типу уплотнительной поверхности. Для углеродистой стали температуру среды сопоставляют с допустимым режимом и расчётом прочности. Эти проверки выполняют до установки прокладки и крепежа.
Неравномерная затяжка создаёт перекос фланца и разрушает прокладку. Перед повторной сборкой очищают поверхности, проверяют оси, маркировку, диаметр и количество болтов, затем затягивают соединение по диагонали. После проверки герметичности фиксируют состояние узла, чтобы следующая разборка не начиналась без исходных данных.
Частые вопросы
Какие соединения охватывает ГОСТ 33259-2015?
Стандарт описывает стальные фланцы нескольких исполнений: плоские приварные, с выступом, под приварку, с угловым стыком, под приварку внахлёст, глухие и под приварку штуцера. Конкретный вид выбирают по условному проходу, давлению, температуре, среде и конструкции узла. Ответную поверхность, прокладку и крепёж проверяют вместе с фланцем.
Как выбрать фланец по DN и PN участка?
Сначала фиксируют условный проход и условное давление присоединяемого участка, затем выбирают тип поверхности и исполнение. После сверки таблиц стандарта проверяют толщину, отверстия, болты, прокладку и материал. DN отвечает за геометрию прохода, PN — за нагрузочный класс; совпадение только одного обозначения не подтверждает совместимость пары.
Когда применяют фланец с выступом вместо плоского?
Фланец с выступом формирует отдельную уплотнительную зону и помогает центрировать прокладку, поэтому его выбирают при соответствующей конструкции и режиме, в том числе при вибрациях. Плоский приварной вариант используют для совместимых трубопроводов с подходящей нагрузкой. Решение принимают по ответной поверхности, прокладке, давлению и температуре, а не по внешнему виду.
Что проверяют перед установкой фланца по стандарту?
Сверяют маркировку, условный проход, давление, толщину, диаметр и количество болтов, затем осматривают поверхность и очищают контактные зоны. Оси труб выравнивают без натяжения, прокладку укладывают по профилю. Перед затяжкой проверяют, что выбранное исполнение является ответным для соседнего фланца и соответствует среде и температуре.
Как оценивают риски от трещин и глубоких рисок?
Видимые трещины рассматривают как серьёзный дефект и не перекрывают прокладкой. Глубокие риски оценивают по требованиям стандарта и типу уплотнительной поверхности, учитывая их зону и влияние на контакт. Поверхность очищают, измеряют или передают на предусмотренную проверку. После сборки обязательно контролируют герметичность и отсутствие перекоса.
Почему неравномерная затяжка опасна для этого соединения?
Разное усилие на болтах наклоняет фланец, распределяет нагрузку по прокладке неравномерно и может разрушить её край. Перед затяжкой проверяют оси и поверхности, затем работают крест-накрест до требуемого момента. Температуру среды и прочность углеродистой стали также сопоставляют с допустимым режимом. После сборки проверяют герметичность.
Не нашли свой вопрос?
Наведите или перейдите к термину, чтобы увидеть короткое определение: