Стальной приварной фланец соединяют с трубой сваркой, а с ответным фланцем — болтами через уплотнительную прокладку. Поэтому фланцевый стык является разъёмным: его можно разобрать для обслуживания, тогда как сварка фланца с трубой неразъёмна. Размеры и исполнение выбирают по ГОСТ 33259-2015, рабочим параметрам системы и проектной документации. В соединении участвуют труба, приварной фланец, ответный фланец, прокладка и комплект болтов с гайками.
данные обновлены 2026-10-21 ·
Пошагово
- 1Шаг 1
Очистка торцов трубы и приварного пояска от окалины и ржавчины.
- 2Шаг 2
Установка фланца на трубу с контролем перпендикулярности по допускам стандарта, проекта или изготовителя.
- 3Шаг 3
Прихватка фланца в трех точках равномерным сварочным током.
- 4Шаг 4
Сварка шва сплошным валиком с соблюдением толщины наплавленного металла.
- 5Шаг 5
Контроль качества шва визуальным методом и капиллярной дефектоскопией.
- 6Шаг 6
Гидравлическое испытание соединения давлением 1,5 от рабочего.
1. Что такое стальной приварной фланец
Стальной приварной фланец передаёт усилие от болтового соединения на трубу и обеспечивает место для установки прокладки. Сам стык между двумя фланцами разбирается для ревизии или замены уплотнения, но отделить приваренный фланец от трубы без разрушения сварного соединения нельзя.
Текущая страница в тематической подборке.
Смежная тема кластера «Арматура для пара, газа и нефтепродуктов».
Смежная тема кластера «Арматура для химии, суспензий и санитарных процессов».
Смежная тема кластера «Покрытия и коррозионная стойкость».
Смежная тема кластера «Арматура для пара, газа и нефтепродуктов».
Смежная тема кластера «Арматура для пара, газа и нефтепродуктов».
Смежная тема кластера «Арматура для воды, теплосетей и пожаротушения».
Смежная тема кластера «Арматура для химии, суспензий и санитарных процессов».
Смежная тема кластера «Арматура для воды, теплосетей и пожаротушения».
2. Устройство и принцип работы
Сварной шов фиксирует фланец на трубе, а болты создают усилие сжатия прокладки между двумя фланцевыми поверхностями. Герметичность зависит от состояния этих поверхностей, правильного положения прокладки, совместимости материалов и равномерности затяжки; одна только номинальная величина момента не описывает качество соединения.
3. Ключевые параметры
В спецификацию обычно включают номинальный диаметр, номинальный класс давления, марку или группу материала, исполнение фланца, размеры болтового круга и тип уплотнения. PN нельзя трактовать как универсальное рабочее давление в барах: для конкретного изделия проверяют сочетание материала и температуры по стандарту, паспорту и проектным расчётам.
| Параметр | Значение | Единица | Источник |
|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр | 50 мм | мм | ГОСТ 33259 |
| Рабочее давление | 10 бар | бар | ГОСТ 33259 |
| Максимальная температура | 200 °C | °C | ГОСТ 33259 |
| Толщина приварки | 12 мм | мм | ГОСТ 33259 |
| Диаметр болта | 16 мм | мм | ГОСТ 33259 |
| Допуск на плоскость | 2 мм | мм | ГОСТ 33259 |
4. Схема фланцевого стыка
Нагрузка от давления и усилия затяжки передаются через фланцы и прокладку, поэтому оси труб, плоскости фланцев и отверстия под болты должны совпадать без принудительного стягивания. После монтажа доступ к болтовому соединению позволяет заменить прокладку или отсоединить участок трубопровода.
5. Виды и разновидности
В линейке стальных приварных фланцев различаются конструктивные исполнения и варианты уплотнительных поверхностей; конкретный выбор делают по ГОСТ 33259-2015 и проекту. Если через узел подключают термогильзу или другой измерительный элемент, заранее проверяют способ её присоединения — сварной или резьбовой — и не приписывают фланцу обязательную внутреннюю резьбу.
| Значение | Источник |
|---|---|
| Конический приварной фланец — усиленная конструкция, применяемая для диаметров DN65–DN300, распределяет напряжения. | ГОСТ 33259 |
| Гильзу для измерения температуры обычно устанавливают сваркой или резьбой; фланцевое исполнение возможно отдельно. | инженерная практика; сверить по паспорту |
| Фланец с выточкой под прокладку — обеспечивает точное центрирование и герметичность при давлении до 16 бар. | ГОСТ 33259 |
6. Как выбрать исполнение
Одинаковый DN не гарантирует взаимозаменяемость: должны совпасть PN, присоединительные размеры, исполнение поверхности, материал и требования к уплотнению. Для воды, пара, газа, нефтепродуктов и химически активных сред проверяют совместимость прокладки и крепежа с рабочей средой и температурой, а окончательное решение фиксируют в проектной спецификации.
7. Основные термины
Помимо DN и PN в спецификации важны уплотнительная поверхность, ответный фланец, прокладка и крепёж. Номинальный класс помогает сопоставить совместимые элементы, но не заменяет проверку таблицы давления-температуры, паспорта и расчёта для конкретного материала и режима.
8. На что влияет конструкция
Качество стыка определяется не только самим фланцем: важны жёсткость узла, состояние поверхностей, свойства прокладки, класс болтов и последовательность затяжки. При сварке учитывают углеродный эквивалент, толщину, содержание диффузионного водорода, предварительный и межслойный подогрев, термообработку и квалифицированную процедуру — эти факторы влияют на риск холодных трещин сильнее, чем одна температура воздуха.
9. Частые ошибки при монтаже
Нельзя выбирать момент затяжки только по числу вроде 150 Н·м: одинаковый момент даёт разное усилие при разных болтах, резьбе, трении и смазке. Температура ниже 0 °C сама по себе не означает неизбежное хрупкое разрушение сварного шва. Режим сварки назначают по материалу и толщине с учётом углеродного эквивалента, водорода, подогрева и требований процедуры, а хранение фланцев и защита от коррозии должны соответствовать документации поставщика и условиям площадки.
Крепёж затягивают по карте или расчёту с контролем последовательности и, если это предусмотрено, нескольких проходов; прокладку устанавливают без складок, смещения и загрязнения.
10. Что проверить перед применением
До сборки полезно сопоставить маркировку фланца с заказом и сертификатами, проверить отсутствие трещин, забоин, коррозионных повреждений и деформаций, а также убедиться, что ответные поверхности и отверстия совпадают без натяга. Для болтового соединения заранее подтверждают размер и класс крепежа, тип прокладки, расчётное усилие и порядок затяжки. Рабочую среду подают только после завершения предусмотренных проверок, промывки или очистки и оформления результатов контроля.
После сварки контролируют соединение в объёме, установленном проектом и нормативной документацией; испытания трубопровода выполняют по утверждённой программе и паспорту.
11. Итоговая карта темы
Для конкретного трубопровода приоритет имеют ГОСТ 33259-2015, проект, паспорт изделия и применимые нормативные документы.
Частые вопросы
Что такое стальной приварной фланец?
Это стальная деталь, которую приваривают к трубе для присоединения ответного фланца. Пара фланцев стягивается болтами через прокладку, поэтому фланцевый стык можно разобрать, а сварка с трубой остаётся неразъёмной.
Что регулирует ГОСТ 33259-2015?
Стандарт устанавливает требования к стальным фланцам, включая конструктивные исполнения и присоединительные размеры. При выборе конкретного изделия дополнительно учитывают проект, материал, рабочую среду, температуру и применимые документы на трубопровод.
Что означает PN на фланце?
PN — безразмерное обозначение номинального класса давления, а не универсальное максимальное давление в барах. Допустимое рабочее давление определяют по материалу, температуре и таблице давления-температуры для соответствующего стандарта.
Какие данные нужны для выбора фланца?
Нужны как минимум DN, PN, рабочая среда, температура, расчётное давление, материал трубы и способ присоединения. Также сверяют исполнение уплотнительной поверхности, прокладку, крепёж и требования проекта.
Обязательно ли наличие внутренней резьбы у фланца под гильзу?
Нет. Гильзу подключают сваркой или резьбой — способ зависит от конструкции узла, требований к измерению и проектной документации. Внутренняя резьба не является обязательным признаком такого решения.
Как выбрать прокладку для фланцевого стыка?
Прокладку выбирают по рабочей среде, температуре, давлению, типу уплотнительных поверхностей и материалам фланцев. Совместимость и допустимые режимы подтверждают документацией на прокладку и проектом.
Как определить момент затяжки болтов?
Момент назначают по расчёту или монтажной карте с учётом DN, диаметра и класса прочности болтов, типа прокладки, требуемого усилия и условий трения. Фиксированного момента, подходящего для всех фланцевых соединений, нет.
Можно ли сваривать фланец при отрицательной температуре?
Возможность сварки определяют по процедуре для конкретной стали и толщины. Риск холодных трещин связан с углеродным эквивалентом, водородом, подогревом, тепловложением и технологией, поэтому одной температуры воздуха для вывода недостаточно.
Что проверить перед монтажом фланцев?
Проверяют маркировку, DN, PN, материал, размеры, состояние уплотнительных поверхностей, прокладку и комплект крепежа. До подачи среды также выполняют предусмотренные проектом проверки сварки и испытания по паспорту и нормативной документации.
Почему фланцевый стык считают разъёмным?
Два фланца соединены болтами, а герметичность создаёт сжатая между ними прокладка. После снятия крепежа стык разделяется; неразъёмным остаётся только сварное присоединение приварного фланца к трубе.
Не нашли свой вопрос?
Наведите или перейдите к термину, чтобы увидеть короткое определение: